某水泥廠是中國聯(lián)合水泥集團有限公司和登封電廠集團有限公司共同出資興建、與登電集團2×210MV熱電機組配套建設(shè)的合資企業(yè),擁有一條日產(chǎn)量5000噸熟料新式干法水泥生產(chǎn)線。
窯尾煙氣通過高溫風(fēng)機進入管道增濕,一部分氣體進入原料磨供原料烘干,多余部分進入窯尾收塵器,收集粉塵,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排到大氣中,而窯尾排風(fēng)機為窯尾收塵器提供負(fù)壓并將廢氣排入大氣中,是屬于整套生產(chǎn)線中保證生產(chǎn)與環(huán)保的重要負(fù)載。
該生產(chǎn)線于2016年購進一臺10KV、2000KVA高壓變頻器用于窯尾排風(fēng)機,變頻器額定電流為115A,在日常運行中,因生產(chǎn)需要,同時受管道及負(fù)載特性影響,窯尾排風(fēng)機時常需過載運行,而所配置的高壓變頻器無法滿足運行需要,頻繁過流,降頻運行后,又達(dá)不到生產(chǎn)需要,一方面受變頻器本體設(shè)計配置限制,另一方面要兼顧生產(chǎn),客戶為此也很苦惱。
2019年,我司了解到該負(fù)載的情況后,團隊工程師奔赴現(xiàn)場采集相應(yīng)數(shù)據(jù)并經(jīng)過全面剖析,為客戶此種情況提供了效果最優(yōu)、工程量最小、時間最快的定制變頻器整改方案,取得客戶認(rèn)可。
2019年9月,客戶臨時停機檢修3天,通知我司,我司調(diào)派3名經(jīng)驗豐富的整改工程師前往現(xiàn)場,開展整改工作,在客戶的支持下,我司工程師僅花費2天多的時間,就完成整個整改工作并順利通過投運試驗。此次整改工作不僅解決了原變頻器配置不足的問題,更完善了整個控制系統(tǒng),大大提高了控制系統(tǒng)的可靠性,獲得客戶的好評。